De kwaliteit van pellets is een belangrijke factor die de productie-efficiëntie van biomassapelletmolens beïnvloedt. Om de productie-efficiëntie te verbeteren, is het noodzakelijk om relevante maatregelen te nemen om de pelletkwaliteit van pelletmolens te controleren. Fabrikanten van Kingoro-pelletmolens introduceren voor u de methoden om de pelletkwaliteit te controleren, gebaseerd op het concept van het bedienen van klanten:
1. Controle van de deeltjesgrootte van de vergruizer.
Diverse grondstoffen worden verpulverd tot een geschikte deeltjesgrootte, zodat de deeltjes grotere economische voordelen kunnen behalen.
2. Controleer de nauwkeurigheid van ingrediënten.
Met behulp van foutloze computerbatchcontroletechnologie kan de batchhoeveelheid van elke batchingcomponent nauwkeurig worden gecontroleerd bij elke batching, en kunnen microadditieven voorgemengd en voorgemengd worden en kan een uiterst nauwkeurig microbatchsysteem worden gebruikt.
3. Controle van de menguniformiteit.
Selecteer de juiste mixer en de juiste mengtijd en -methode om de mengkwaliteit te garanderen.
4. Controle van de modulatiekwaliteit.
Controleer de temperatuur, tijd, vochttoevoeging en zetmeelgelatinisatiegraad van de modulatie, uitgerust met redelijke stofverwijderingsapparatuur en controlesysteem, biomassagranulator, koeler, zeefapparatuur, en pas de controleparameters wetenschappelijk aan volgens de verschillende vereisten van korrels.
Biomassa pelletmachine:
De biomassapelletmachine heeft over het algemeen hoge druk, hoge stabiliteit, goede warmteafvoer nodig en kan lang werken. Over het algemeen is de pelletmachine die gewoonlijk op de markt wordt gebruikt een verticale ringmatrijsstructuur.
Omdat de verschillende indicatoren van de verticale ringmatrijspletmachine in lijn zijn met het maken van biomassa-grondstoffen, zijn de details als volgt:
Voedingsmethode: de mal wordt plat geplaatst, de mond is naar boven gericht en komt rechtstreeks van boven naar beneden in de pelletvorm. Het soortelijk gewicht van het zaagsel is zeer licht, recht op en neer. Nadat het zaagsel binnenkomt, wordt het rondgedraaid en rondgeslingerd door het aandrukwiel om de deeltjes gelijkmatig te onderdrukken.
Persmethode: de verticale ringmatrijspelletjemachine is een roterend perswiel, de matrijs beweegt niet en de pellets worden niet twee keer kapotgeslagen.
Machinestructuur: de verticale ringmatrijsgranulator is naar boven open, waardoor de warmte gemakkelijk wordt afgevoerd, en heeft ook een set luchtgekoelde stoffen zakken voor stofverwijdering.
Posttijd: 27 mei 2022