Bij het gebruik van stropelletmachines merken sommige klanten vaak dat de productie-output van de apparatuur niet overeenkomt met de output die de apparatuur zelf aangeeft. De werkelijke output van biomassabrandstofpellets zal daardoor enigszins afwijken van de standaardoutput. De klant denkt dan dat de fabrikant hem heeft bedrogen, waardoor het vertrouwen in de fabrikant afneemt en alle verantwoordelijkheid bij de fabrikant komt te liggen. In werkelijkheid is dit echter niet het probleem van de fabrikant. Wat is de reden voor dit fenomeen? Er zijn veel factoren die de output van stropelletmachines beïnvloeden. De productie-output van pelletmachines is niet alleen afhankelijk van de productkwaliteit, maar ook van de eisen aan het milieu en de grondstoffen. Hieronder worden verschillende belangrijke factoren opgesomd die de output van stropelletmachines of houtpelletmachines beïnvloeden.

Ten eerste de impact van het milieu:

1. Omdat de luchtvochtigheid van stro als grondstof en houtplaat in verschillende weersomstandigheden verschilt, geldt: hoe hoger de luchtvochtigheid, hoe erger het verpulveringseffect en hoe lager de opbrengst.

2. De instabiliteit van de stroomvoorziening heeft ook invloed op de normale werking van de apparatuur. Hoge en lage spanningen beïnvloeden de apparatuur en de output, vooral als de spanning te hoog is. Het kan zelfs schade aan de apparatuur veroorzaken.

Ten tweede, het probleem van de grondstoffen:

1. Verschillende soorten grondstoffen hebben dezelfde materiaalsoort, hardheid en grootte, en het verpulverings- en granulatie-effect zal ook verschillen. Wanneer het materiaal een hoog vochtgehalte heeft, is het stro moeilijker te verpulveren vanwege de taaiheid. Het vocht in het verpulverde stro vermindert de vloeibaarheid van het materiaal, waardoor het een bepaalde viscositeit krijgt en de afvoersnelheid afneemt, wat de productie-efficiëntie van de apparatuur vermindert.

2. De diameter van de breekholte is een belangrijke factor die de productie-efficiëntie van de stropelletmachine beïnvloedt. Een geschikte diameter van de breekholte kan de werkefficiëntie van de apparatuur verbeteren. Daarom besteedt Zhongchen Machinery bij het ontwerpen van de diameter van de breekholte speciale aandacht aan de waarde van de diameter van de breekholte, zodat deze een positieve rol kan spelen in de productiviteit van de stropulverisator.

Ten derde, het onderhoud van de apparatuur:

1. Een goede werking van de stropelletmachine is een belangrijke voorwaarde voor het verbeteren van de werkefficiëntie. Omdat het een belangrijke breekmachine is, is het werk zeer arbeidsintensief en zullen belangrijke componenten onvermijdelijk slijten en afschrijven. Daarom moeten gebruikers bij normaal gebruik aandacht besteden aan het onderhoud van de strobreker, wat de productie-efficiëntie kan verbeteren en de levensduur kan verlengen. Dubbel doel.

2. Zorg voor goed machineonderhoud en vervang de matrijs tijdig. Na verloop van tijd zullen de matrijs en de drukrol slijten, wat onvermijdelijk is. Als dit de oorzaak is van de productiedaling, is het verstandig om de nieuwe matrijs te vervangen.

Ten vierde, operationele specificaties:

1. De operators van de stropelletmachine moeten een professionele opleiding volgen, een grondige kennis hebben van de prestaties van de apparatuur en de apparatuur verstandig gebruiken volgens de juiste bedieningsspecificaties. Dit garandeert niet alleen hun eigen veiligheid, maar ook de productie-efficiëntie van de apparatuur. Zo slaan ze twee vliegen in één klap.

2. Spiltoerental: Binnen een bepaald bereik geldt: hoe hoger het spiltoerental, hoe hoger de productie-efficiëntie. Wanneer het toerental echter de toegestane grenswaarde overschrijdt, daalt de productie-efficiëntie. Omdat tijdens de stationaire slag, als de rotatiesnelheid van de hoofdas hoog is, de zwaaifrequentie van het bewegende mes en de hamer hoog is en de doorlooptijd van het materiaal zeer kort is, het verbrijzelde materiaal niet op tijd wordt afgevoerd, wat leidt tot verstopping van de breekholte en een lagere productie-efficiëntie. Wanneer de rotatiesnelheid van het hoofduranium zeer laag is, is het aantal zwaaibewegingen van het bewegende mes en de hamer zeer gering en is het aantal keren dat het materiaal wordt verbrijzeld ook zeer gering, wat de productie-efficiëntie eveneens verlaagt.

Ten vijfde, apparatuurredenen:

De kwaliteit van stropelletmachines speelt een doorslaggevende rol. De concurrentie op de markt voor biomassa-stropelletmachines is tegenwoordig hevig en de winst is laag. Daarom nemen sommige fabrikanten oneerlijke maatregelen om de prijs van stropelletmachines te verlagen en de productkwaliteit te beperken. Slechte pelletmachines zijn van slechte kwaliteit. De levensduur van deze apparatuur is over het algemeen kort en het uitvalpercentage is hoog, waardoor er werk wordt gemist, wat de normale productie van klanten ernstig beïnvloedt.