Fabrikanten van zaagselpelletmachines introduceren de opstartstappen van pelletmachines

Wanneer de houtpelletmachine wordt ingeschakeld, moet de apparatuur in ruststand worden gezet en moet de stroomsterkte worden aangepast voordat er met de toevoer wordt begonnen.

Wanneer het materiaal langzaam de olie van de laatste stilstand uitperst, zullen er ongevormde of halfgevormde materiaaldeeltjes overblijven. Nadat de gietsnelheid is verhoogd, wordt het materiaal met normale toevoer geproduceerd. Begin dan met het openen van de toevoer om de productie te voeden.

Bij het voorbereiden om te stoppen, verhoog eerst de grondstoffen van oliehoudende materialen om de gietmaterialen in de mal schoon te maken, controleer de olie vanuit de observatieruimte en vervang de houtpellets, sluit vervolgens eerst de toevoer en schakel de houtpelletmachine uit als deze geen materialen meer uitstoot. gastheer.

Voeg oliemateriaal langzaam toe; te snel zal leiden tot abnormale afvoer of onmiddellijk geen materiaal. Controleer alle onderdelen op opgehoopt materiaal. Schakel de stroomtoevoer naar de houtpelletmachine uit en voer de nareiniging uit.

Redenen voor de grote trillingen van de zaagselpelletmachine:

1. Er kan een lagerprobleem zijn in een bepaald onderdeel van de pelletmachine, waardoor de machine onregelmatig loopt en de werkstroom fluctueert. De werkstroom is te hoog (schakel de machine uit om het lager te controleren of te vervangen).

2. De ringmatrijs van de zaagselpelletmachine is verstopt of er komt slechts een deel van de matrijsopening uit. Er komen vreemde voorwerpen in de ringmatrijs, de ringmatrijs is niet rond, de opening tussen de persrol en de persmatrijs is te klein, de persrol is versleten of het lager van de persrol kan niet draaien, wat trillingen in de pelletmachine veroorzaakt (controleer of vervang de ringmatrijs en stel de opening tussen de persrollen af).

3. De correctie van de koppeling van de pelletmachine is onevenwichtig, er is een afwijking tussen de hoogte en links, de pelletmachine zal trillen en de keerring van de tandwielas raakt gemakkelijk beschadigd (de koppeling moet worden gekalibreerd op de horizontale lijn)

4. De hoofdas van de pelletiseermachine is niet vastgedraaid en het losdraaien van de hoofdas zal axiale heen-en-weerbewegingen veroorzaken, de drukrol zwaait duidelijk, de houtpelletiseermachine maakt veel lawaai en trillingen en het is moeilijk om pellets te maken (de vlinderveer en de ronde moer aan het einde van de hoofdas moeten worden vastgedraaid).

5. Controleer de tempertijd en -temperatuur strikt en houd het watergehalte van de grondstoffen die de machine binnenkomen in de gaten. Als de grondstoffen te droog of te nat zijn, zal de afvoer abnormaal zijn en zal de pelletiseermachine abnormaal werken.

6. De staart van de conditioner van de pelletmachine is niet vastgezet of niet stevig vastgezet, waardoor er trillingen ontstaan ​​(versterking nodig).