De houtpelletmolen loopt vaak vast tijdens gebruik, wat veel gebruikers in de problemen brengt. Laten we eerst eens kijken naar het werkingsprincipe van de zaagselgranulator en vervolgens de oorzaken en behandelingsmethoden voor verstopping analyseren.

Het werkingsprincipe van de houtsnippergranulator is het verpulveren van grote houtsnippers met een pulverisator, waarbij de lengte en het vochtgehalte van de materiaaldeeltjes binnen het gespecificeerde bereik liggen. Het eindproduct. Sommige operators blokkeren de houtpelletmachine echter door onjuiste bediening op verschillende punten. Hoe lost u dit probleem op?
De zaagselpelletmachine loopt vaak vast tijdens gebruik, wat veel gebruikers in de problemen brengt. Verstopping van de vergruizer kan een ontwerpfout zijn, maar wordt eerder veroorzaakt door onjuist gebruik en bediening.

1. De afvoerleiding is niet glad of verstopt. Als de toevoer te snel verloopt, raakt de tuyere van de pulverisator verstopt; een onjuiste afstemming op de transportapparatuur zorgt ervoor dat de afvoerleiding verzwakt of verstopt raakt na een windstilte. Nadat de storing is gedetecteerd, moeten eerst de ventilatieopeningen worden vrijgemaakt, moet de niet-aangepaste transportapparatuur worden vervangen en moet de toevoerhoeveelheid worden aangepast om de apparatuur normaal te laten functioneren.

2. De hamer is kapot en verouderd, het zeefgaas is gesloten en gebroken en het watergehalte van het vermalen materiaal is te hoog, waardoor de vermaler verstopt kan raken. Kapotte en verouderde hamers moeten regelmatig worden vervangen, de zeef moet regelmatig worden gecontroleerd en het vochtgehalte van het vermalen materiaal moet lager zijn dan 14%. Op deze manier kan de productie-efficiëntie worden verbeterd en raakt de vermaler niet verstopt.

3. De toevoersnelheid is te hoog en de belasting neemt toe, waardoor blokkering ontstaat. Blokkering zal de motor overbelasten en bij langdurige overbelasting zal deze doorbranden. In dit geval moet de materiaaltoevoer onmiddellijk worden verlaagd of gesloten, en kan de toevoermethode ook worden gewijzigd en de toevoerhoeveelheid worden geregeld door de toevoer te verhogen. Er zijn twee soorten toevoerapparaten: handmatig en automatisch, en de gebruiker kan kiezen op basis van de werkelijke situatie. Vanwege de hoge snelheid van de pulverisator, de grote belasting en de sterke fluctuatie van de belasting, wordt de stroomsterkte van de pulverisator over het algemeen geregeld op ongeveer 85% van de nominale stroomsterkte wanneer deze in werking is. Bovendien kan de stamper tijdens het productieproces geblokkeerd raken door stroomuitval of andere redenen, vooral de stamper met een kleine diameter is moeilijk schoon te maken. Veel gebruikers gebruiken meestal een elektrische boormachine om in het materiaal te boren, wat niet alleen tijdrovend is, maar ook gemakkelijk de afwerking van het matrijsgat kan beschadigen.

Samenvattend, jarenlange praktijkervaring, is men van mening dat de meest effectieve methode is om de ringmatrijs te verhitten met olie. Dit betekent dat u een ijzeren oliepan gebruikt, er afgewerkte olie in giet, de blokkeermatrijs in de oliepan plaatst en de gaten van de blokkeermatrijs volledig onderdompelt in de olie. Verhit vervolgens de bodem van de oliepan tot het materiaal in het geblokkeerde matrijsgat een ploppend geluid maakt. Verwijder de geblokkeerde matrijs, installeer de machine na afkoeling opnieuw, pas de opening tussen de matrijsrollen aan en herstart de machine volgens de operationele vereisten van de granulator. De geblokkeerde matrijs kan dan snel worden verwijderd. Het materiaal wordt gereinigd zonder de afwerking van het matrijsgat te beschadigen.

Hoe om te gaan met een verstopping in de houtpelletmolen? Ik geloof dat u bij soortgelijke problemen snel de oorzaak kunt vinden en het probleem kunt oplossen. Voor meer informatie over de granulator kunt u onze website raadplegen.