De werking van de stropelletmachine heeft een grote invloed op de kwaliteit van onze eindproducten na verwerking. Om de kwaliteit en output te verbeteren, moeten we eerst de vier aandachtspunten van de stropelletmachine begrijpen.

1. De vochtigheid van de grondstof in de stropelletmachine moet strikt worden gecontroleerd. Een te hoge vochtigheidsgraad kan leiden tot een slechte hechting tijdens de pelletverwerking. Een te droge vochtigheidsgraad maakt het granulaat moeilijker te verwerken. De vochtigheidsgraad beïnvloedt de granulatie en de opbrengst, dus let op de vochtigheidsgraad van het materiaal.

2. De afstelling van de spleet tussen de aandrukrol en de matrijsplaat wordt gekozen op basis van de grootte van de materiaaldeeltjes. Een te grote of te kleine spleet heeft een grote invloed op het granulatie-effect. Een te dikke spleet vermindert de deeltjesproductie, maar een te lage spleet verhoogt de slijtage van de aandrukrol en de matrijsplaat en beïnvloedt de levensduur. Draai bij het afstellen de aandrukrol met de hand op de matrijsplaat totdat er geen wrijving meer te horen is tussen de aandrukrol en de matrijsplaat. Dit geeft aan dat de afstand is aangepast en dat we de matrijs verder kunnen gebruiken.
3. De matrijsplaat van de stropelletmachine is de verwerkingsapparatuur waar we op moeten letten. Deze kan een directe invloed hebben op het materiaal. Daarom moeten we bij het eerste gebruik letten op de inlooptijd. Let bij het toevoegen van materialen op gelijkmatig roeren. Voeg niet te veel toe. Let op de standaard van herhaaldelijk malen totdat de deeltjes geleidelijk loskomen en de machine kan worden gebruikt.

4. Let op het debuggen van de snijplotter. We weten allemaal dat als de snijplotter zich dicht bij de snijplaat bevindt en de afstand beperkt is, de relatieve poederhoeveelheid toeneemt, wat handiger en sneller in gebruik is. Op de juiste plaats heeft dit echter invloed op de deeltjesopbrengst. De snijplotter moet daarom op de juiste positie worden afgesteld.