Het biomassapellet- en brandstofpelletsysteem is een belangrijke schakel in het gehele pelletverwerkingsproces, en de stropelletmachines vormen de kern van het pelletiseersysteem. Of deze goed functioneren, heeft direct invloed op de kwaliteit en de output van de pellets. Sommige fabrikanten van granulatoren kampen ook met technische problemen tijdens het granuleren, wat resulteert in een oneffen oppervlak, een lage hardheid, gemakkelijk breken en een hoog poedergehalte van de afgewerkte korrels. De output voldoet dan ook niet aan de verwachte eisen.
Fabrikanten van pelletmachines adviseren regelmatig onderhoud van stropelletmachines en -apparatuur
1. Controleer eenmaal per week of de verbindingsdelen van elk onderdeel los zitten.
2. Maak de voederautomaat en de regulator eenmaal per week schoon. Maak ze ook schoon als ze een tijdje niet worden gebruikt.
3. De olie in de hoofdtransmissiekast en de twee reductoren moet na 500 bedrijfsuren worden vervangen door nieuwe olie. Na continu bedrijf moet de olie elke zes maanden worden vervangen.
4. Het lager van de stropelletmachine en de roeras in de conditioner dienen iedere zes maanden gedemonteerd te worden voor reiniging en onderhoud.
5. Controleer maandelijks de slijtage van de verbindingsspie tussen het ringvormige snijstuk en het aandrijfwiel en vervang deze tijdig.
6. De kwaliteit en output van de afgewerkte pellets hangen nauw samen met de persoonlijke handelingen van de pelletiseermachines. Ze moeten gekwalificeerde granulaten produceren op basis van veranderingen in de omgevingstemperatuur en -vochtigheid, veranderingen in het vochtgehalte van het poeder en de deeltjesgrootte, aanpassingen aan de formulering, slijtage van de apparatuur en specifieke eisen van klanten.
Veiligheidsoverwegingen voor de operator
1. Bij het invoeren moet de operator aan de zijkant van de pelletmachine staan om te voorkomen dat het terugkaatsende vuil zijn gezicht bezeert.
2. Raak de draaiende onderdelen van de machine nooit aan met uw handen of andere voorwerpen. Het aanraken van draaiende onderdelen kan direct letsel aan mens of machine veroorzaken.
3. Als de trillingen, het lawaai, de temperatuur van de lagers en de stropelletmachine te hoog zijn, er sprake is van externe sproeinevel, enz., moet de machine onmiddellijk worden stopgezet voor inspectie. Nadat u het probleem hebt opgelost, kunt u het werk hervatten.
4. De vermalen materialen moeten zorgvuldig worden gecontroleerd om te voorkomen dat er bijvoorbeeld koper, ijzer, stenen en andere harde voorwerpen in de breker terechtkomen.
5. Bedien de schakelaar nooit met natte handen om een elektrische schok te voorkomen.
6. Het stof dat zich in de werkplaats heeft opgehoopt, dient tijdig te worden opgeruimd. Roken en andere vormen van vuur zijn in de werkplaats verboden om stofexplosies te voorkomen.
7. Controleer of vervang elektrische componenten niet met elektriciteit, anders kan dit een elektrische schok of letsel veroorzaken.
8. De fabrikant van de pelletiseermachine adviseert om bij het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan de apparatuur ervoor te zorgen dat de apparatuur is gestopt, dat alle stroomvoorzieningen zijn losgekoppeld en dat er waarschuwingsborden zijn opgehangen om ongelukken te voorkomen wanneer de stropelletiseermachine plotseling in werking treedt.
Geplaatst op: 10-02-2022