Methode van rijstkafgranulator om vocht te regelen.

1. De vochtigheidseisen van de grondstoffen zijn relatief streng tijdens het vormingsproces van de rijstkafgranulator. Het is beter om de waarde rond de 15% te houden. Als de vochtigheid te hoog of te laag is, zullen de grondstoffen niet goed gevormd worden, of zelfs niet goed gevormd worden.

2. Compressieverhouding van schuurmiddelen in rijstkafgranulatoren. De beste oplossing voor de compressieverhouding van het schuurmiddel in de rijstkafgranulator is het selecteren van het kritische punt voor de verwerking van grondstoffen. De controle op dit kritische punt vereist echter personeel dat de compressieverhouding van de mal voor u afstemt. Het kiezen van verschillende compressieverhoudingen van schuurmiddelen op basis van verschillende grondstoffen is een belangrijk middel om de kwaliteit van biomassadeeltjes te controleren.

Welke knelpunten komen we tegen bij de ontwikkeling van biomassabrandstof voor rijstpelletmolens?

1. Traditionele granulatietechnologie, hoge granulatiekosten

2. De kennis van biomassagranulaat is niet diepgaand genoeg. De meeste mensen weten onvoldoende over de hoge energie-, milieuvriendelijke en gebruiksvriendelijke eigenschappen van biomassagranulaat, en zelfs veel energieverbruikende bedrijven weten niet dat er biomassagranulaatproducten bestaan, laat staan ​​biomassa-energiegranulaat. Weten en toepassen.

3. De ondersteunende maatregelen kunnen het tempo niet bijbenen. Nadat de biomassa-energiepellets zijn geproduceerd, kunnen het transport, de opslag, de levering en andere ondersteunende maatregelen het tempo niet bijbenen, en is het lastig voor gebruikers om ze te gebruiken. Bovenstaande problemen zullen zich nog steeds voordoen tijdens de ontwikkeling van biomassabrandstoffen, maar we zullen ze blijven overwinnen en een betere toekomst voor biomassabrandstoffen verwelkomen.