Tegenwoordig wordt de toepassing van houtpelletmachines steeds uitgebreider en zijn er steeds meer fabrikanten die houtpelletmachines produceren. Dus hoe kies je een goede houtpelletmachine? De volgende fabrikanten van Kingoro-granulatoren zullen u enkele aankoopmethoden uitleggen:
Laten we eerst eens kijken naar de kwaliteit van het uiterlijk. Of de spuitverf op het oppervlak van de houtpelletmachine uniform en stevig is, of er sprake is van verflekkage, uitzakken en vallen, of het polijsten van het oppervlak helder is, of er sprake is van vallen en roesten, of het oppervlak van roestvrij staal is delen zijn glad of niet, of er hobbels zijn en of er gepolijste patronen zijn.
Ten tweede is het noodzakelijk om zorgvuldig te controleren of de carrosserie en het chassis, de motor (of dieselmotor) en het chassis zijn bevestigd. De platte modus controleert voornamelijk of de montagekwaliteit van de sjabloonborgmoer en de deeltjessnijder problematisch is, en de ringmodus controleert voornamelijk de dichtheid van de sjabloon. Of de bouten zijn vastgedraaid en of de aandrukrolbeugel los zit.
Ten derde, of er een opening is tussen de aandrukrol van de zaagselpelletmachine met ringmatrijs en de binnenwand van de ringmatrijs. Draai na het afstellen de stelmoer tijdig vast en installeer de beschermkap. Nadat u heeft gecontroleerd of er geen vreemde voorwerpen in het schild en de ringmatrijs zitten, draait u de ringmatrijs met de hand om te controleren of de aangedreven spil vastzit en of u wrijving hoort.
Ten vierde, kijk of de ringmatrijs tijdens het draaien klopt, en of deze tegen andere delen schuurt. Open de observatiepoort om het poeder in de draaikooi te voeren en controleer of er vreemde stoffen in de draaikooi zitten. Draai de kooias met de hand om te kijken of er wrijvingsgeluiden te horen zijn.
Ten vijfde: open en sluit herhaaldelijk de ringvormige magazijndeur om te controleren of deze gemakkelijk te openen en te sluiten en goed gesloten is. Speciale aandacht moet worden besteed aan de betrouwbaarheidsinspectie van de dichtheid en vergrendeling van de verbinding tussen de ringmatrijsperskamer en de poedertoevoerkooi. De algemene eisen zijn: nauwkeurige positionering, stevige vergrendeling en geen lekkage van poeder. Na het vergrendelen van de perskamerdeur vanaf de zijkant de naadafdichting van de kamerdeur observeren. Als er een plaats is waar de afdichting niet goed is, kunnen de bevestigingsbouten van het deurscharnier van het magazijn zo worden afgesteld dat het lekken van poeder effectief kan worden voorkomen.
Ten zesde, pas de verschillende posities van de deeltjessnijder aan en vergrendel de moer herhaaldelijk om te controleren of de werking ervan betrouwbaar is.
Ten zevende: controleer de veiligheid ervan. Bij de aanschaf moet u goed controleren of de bolle rand van het spilveiligheidsstangenstelsel de vork van de rijschakelaar effectief kan raken. Als de vork niet kan worden gedraaid of niet op zijn plaats kan worden gedraaid, kan niet worden gegarandeerd dat de rijschakelaar effectief werkt en kan de gebruiker deze niet kopen; Ongeacht de transmissiemodus die door verschillende soorten machines wordt gebruikt, moeten de transmissiecomponenten zoals poelies, transmissieassen, flenzen, enz. worden uitgerust met speciale en effectieve beschermkappen. Dit soort beschermhoes vereist een stevige installatie en kan de veiligheid van operators effectief beschermen.
Ten achtste: testmachine-inspectie. Controleer vóór het testen van de machine eerst de smering van de reductiekast en de smeerpunten in de machine. Wanneer u de testmachine start, zorg er dan voor dat u op elk moment gereed bent om te stoppen. De tijd voor de eerste opstarttestmachine mag niet te lang zijn. Nadat u heeft bevestigd dat er geen abnormaliteit in de machine is, zorgt u ervoor dat de machine in de continue werkingsstatus komt. Wanneer de houtpelletmachine stationair draait, zijn er geen onregelmatige trillingen, het impactgeluid van het tandwiel en de wrijving tussen de toevoerlier en de roeras
Negende, eindproductinspectie. Controleer of het oppervlak van het pelletvoer glad is, of de doorsnede netjes is en of er scheuren zijn. Het heeft een bepaalde oppervlaktehardheid, het is moeilijk om het met de hand te verpletteren en de specificaties van het eindproduct moeten uniform zijn. Het kwalificatiepercentage van het eindproduct van pelletvoer mag niet lager zijn dan 95%.