Biomassabrandstof is een nieuwe kolomvormige energie voor milieubescherming die wordt gegenereerd door het bewerken van biomassabrandstofpellets, zoals stro, stro, rijstschillen, pindaschillen, maïskolven, camelliaschillen, katoenzaadschillen, enz. De diameter van biomassadeeltjes is over het algemeen 6 tot 12 mm. De volgende vijf zijn de meest voorkomende redenen voor het abnormale uiterlijk van pellets in de pelletmachine.

1. De pellets zijn gebogen en vertonen aan één kant veel scheuren

Dit fenomeen treedt typisch op wanneer deeltjesvormige brandstof de ringvormige ruimte verlaat. Tijdens het productieproces, wanneer de snijder zich ver van het oppervlak van de ringmatrijs bevindt en de rand bot wordt, kunnen de pellets die uit het ringmatrijsgat van de biomassapelletmachine worden geëxtrudeerd, door de snijder worden gebroken of gescheurd in plaats van door de gebruikelijke snede. De brandstofbochten en andere scheuren verschijnen aan één kant. Deze korrelige brandstof wordt tijdens transport gemakkelijk gebroken en er verschijnen veel poeders.

2. Horizontale scheuren dringen door het hele deeltje heen

Er verschijnen scheuren in de dwarsdoorsnede van het deeltje. Het donzige materiaal bevat vezels met een bepaalde poriegrootte, er zitten zoveel vezels in de formulering, en wanneer de korrels worden geëxtrudeerd, breken de vezels onder de dwarsdoorsnede van de geëxpandeerde korrels.

3. Deeltjes veroorzaken longitudinale scheuren

De formule bevat luchtige en licht elastische grondstoffen die na het blussen en temperen absorberen en opzwellen. Na compressie en granulatie door een ringvormige matrijs zullen longitudinale scheuren ontstaan ​​als gevolg van de werking van water en de elasticiteit van de grondstof zelf.

4. Deeltjes veroorzaken radiale scheuren

In tegenstelling tot andere zachtere materialen is het moeilijk om het vocht en de warmte uit de stoom volledig te absorberen, omdat de pellets grote deeltjes bevatten. Deze materialen hebben de neiging zacht te worden. Deeltjes kunnen stralingsscheuren veroorzaken als gevolg van verschillen in verzachting tijdens het afkoelen.

5. Het oppervlak van biomassadeeltjes is niet vlak

Onregelmatigheden in het deeltjesoppervlak kunnen het uiterlijk beïnvloeden. Het poeder dat voor granulatie wordt gebruikt, bevat grote korrelige grondstoffen die niet verpulverd of halfverpulverd zijn, en tijdens het temperen niet voldoende verzacht zijn en niet goed combineren met andere grondstoffen wanneer ze door de matrijsgaten van de brandstofgranulator gaan. Daarom is het deeltje oppervlak is niet vlak.