Het gebruik van losse biomassa om pelletbrandstof te produceren bij kamertemperatuur is een eenvoudige en directe manier om biomassa-energie te benutten.Laten we de mechanische vormingstechnologie van gewasstropellets met u bespreken.

Nadat het biomassamateriaal met losse structuur en lage dichtheid is onderworpen aan externe kracht, zal de grondstof de stadia van herschikking, mechanische vervorming, elastische vervorming en plastische vervorming ondergaan.De niet-elastische of visco-elastische cellulosemoleculen zijn met elkaar verweven en gedraaid, het volume van het materiaal wordt verminderd en de dichtheid wordt verhoogd.

De compressieverhouding van de ringmatrijs van apparatuur voor biomassapellets bepaalt de grootte van de vormdruk.Het cellulosegehalte van grondstoffen zoals maïsstengels en riet is klein en het is gemakkelijk te vervormen wanneer het wordt geëxtrudeerd door externe krachten, dus de compressieverhouding van de ringmatrijs die nodig is voor het vormen is klein., dat wil zeggen, de vormdruk is klein.Het cellulosegehalte van zaagsel is hoog en de compressieverhouding van de ringmatrijs die nodig is voor het vormen is groot, dat wil zeggen dat de vormdruk groot is.Daarom worden verschillende biomassa-grondstoffen gebruikt om gevormde pelletbrandstof te produceren en moeten verschillende ringmatrijscompressie worden gebruikt.Voor biomassamaterialen met een vergelijkbaar cellulosegehalte in de grondstoffen kan ringmatrijs met dezelfde compressieverhouding worden gebruikt.Voor de bovengenoemde grondstoffen geldt dat naarmate de compressieverhouding van de ringmatrijs toeneemt, de deeltjesdichtheid toeneemt, het energieverbruik toeneemt en de output toeneemt.Wanneer Wanneer een bepaalde compressieverhouding is bereikt, neemt de dichtheid van de gevormde deeltjes iets toe, het energieverbruik neemt dienovereenkomstig toe, maar de output neemt af.Er wordt een ringmatrijs met een compressieverhouding van 4,5 gebruikt.Met zaagsel als grondstof en een ringmatrijs met een compressieverhouding van 5,0, kan de dichtheid van de pelletbrandstof voldoen aan de kwaliteitseisen en is het energieverbruik van het apparatuursysteem laag.

Dezelfde grondstof wordt gevormd in ringmatrijs met verschillende compressieverhoudingen, de dichtheid van pelletbrandstof neemt geleidelijk toe met de toename van de compressieverhouding, en binnen een bepaald bereik van compressieverhouding blijft de dichtheid relatief stabiel, wanneer de compressieverhouding toeneemt tot een tot op zekere hoogte kan de grondstof niet worden gevormd vanwege de overmatige druk.De korrelgrootte van de rijstschil is groot en het asgehalte is groot, dus het is moeilijk voor de rijstschil om deeltjes te vormen.Voor hetzelfde materiaal, om een ​​grotere deeltjesdichtheid te verkrijgen, moet het worden ontworpen met behulp van een grotere compressieverhouding in de ringmodus.
Invloed van de deeltjesgrootte van de grondstof op de vormomstandigheden

De deeltjesgrootte van biomassagrondstoffen heeft een grote invloed op de vormomstandigheden.Met de toename van de deeltjesgrootte van maïsstengel en rietgrondstoffen, neemt de dichtheid van de vormdeeltjes geleidelijk af.Als de deeltjesgrootte van de grondstof te klein is, zal dit ook de deeltjesdichtheid beïnvloeden.Daarom is het bij het gebruik van biomassa zoals maïsstengels en riet als grondstof voor de productie van deeltjesbrandstof beter om de deeltjesgrootte op 1-5 nun te houden.

Invloed van vocht in grondstof op dichtheid van pelletbrandstof

Er is een geschikte hoeveelheid gebonden water en vrij water in het biologische lichaam, die de functie van smeermiddel hebben, wat de interne wrijving tussen de deeltjes vermindert en de vloeibaarheid verbetert, waardoor het glijden en passen van de deeltjes onder invloed van druk wordt bevorderd .Wanneer het watergehalte van biomassa-grondstoffen Wanneer het vochtgehalte te laag is, kunnen de deeltjes niet volledig worden uitgebreid en zijn de omringende deeltjes niet strak gecombineerd, zodat ze niet kunnen worden gevormd.Wanneer het vochtgehalte te hoog is, hoewel de deeltjes volledig kunnen worden uitgestrekt in de richting loodrecht op de maximale hoofdspanning, en de deeltjes in elkaar kunnen grijpen, maar omdat er meer water in de grondstof wordt geëxtrudeerd en verdeeld tussen de deeltjeslagen , de deeltjeslagen kunnen niet nauw worden vastgemaakt, dus het kan niet worden gevormd.

Daarom, wanneer biomassapelletmachines en -apparatuur biomassa zoals maïsstengels en riet gebruiken als grondstoffen voor de productie van pelletbrandstof, moet het vochtgehalte van de grondstoffen op 12%-18% worden gehouden.

Onder normale temperatuuromstandigheden, tijdens het persgietproces van biomassa-grondstoffen, worden de deeltjes vervormd en gecombineerd in de vorm van wederzijdse meshing, en worden de deeltjeslagen gecombineerd in de vorm van wederzijdse binding.Het gehalte aan cellulose in de grondstof bepaalt de moeilijkheidsgraad van het vormen. Hoe hoger het cellulosegehalte, hoe gemakkelijker het vormen.De deeltjesgrootte en het vochtgehalte van de grondstoffen hebben een aanzienlijke invloed op de vormomstandigheden.