Biomassapelletbrandstof is het gebruik van “afval” in landbouwgewassen. Machines voor biomassabrandstofpellets maken rechtstreeks gebruik van schijnbaar nutteloze stro, zaagsel, maïskolven, rijstschillen, enz. door middel van compressiegieten. De manier om dit afval in schatten om te zetten is door biomassabrikettenbrandstofketels nodig te hebben.

Het werkingsprincipe van mechanische brandstofketelverbranding met biomassapellets: biomassabrandstof wordt gelijkmatig verdeeld over het bovenste rooster vanuit de voedingspoort of het bovenste gedeelte. Na ontsteking wordt de ventilator met geïnduceerde trek ingeschakeld, wordt de vervluchtiging in de brandstof geanalyseerd en brandt de vlam naar beneden. Het door het hangende rooster gevormde gebied vormt snel een gebied met hoge temperaturen, wat voorwaarden schept voor een continue en stabiele ontsteking. Tijdens het branden valt het naar beneden, valt een tijdje op het op hoge temperatuur hangende rooster, blijft dan vallen en valt uiteindelijk op het onderste rooster. De onvolledig verbrande brandstofdeeltjes blijven branden en de uitgebrande asdeeltjes worden uit het onderste rooster verwijderd. Lozen in de astrechter van de asafvoerinrichting. Wanneer de asophoping een bepaalde hoogte bereikt, opent u de asafvoerpoort en voert u deze samen uit. Tijdens het vallen van de brandstof vult de secundaire luchtverdeelpoort een bepaalde hoeveelheid zuurstof aan voor de suspensieverbranding, de zuurstof die door de derde luchtverdeelpoort wordt geleverd, wordt gebruikt om de verbranding op het onderste rooster te ondersteunen en het volledig verbrande rookgas leidt tot het convectieverwarmingsoppervlak via de rookgasafvoer. . Wanneer de grote rook- en stofdeeltjes door de scheidingswand naar boven gaan, worden ze vanwege de traagheid in de astrechter geslingerd. Het iets kleinere stof wordt tegengehouden door het stofafvoernet en het grootste deel valt in de ascontainer. Slechts enkele extreem fijne deeltjes komen in het convectieve verwarmingsoppervlak terecht, waardoor de convectieve verwarming aanzienlijk wordt verminderd. De stofophoping op het oppervlak verbetert het warmteoverdrachtseffect.
De kenmerken van de brandstofverbranding geproduceerd door biomassapelletmachines zijn:

① Het kan snel een zone met hoge temperaturen vormen en de staat van gelaagde verbranding, vergassing en suspensieverbranding stabiel handhaven. Het rookgas blijft lange tijd in de hogetemperatuuroven. Na meervoudige zuurstofverdeling is de verbranding voldoende en is de brandstofbenutting hoog, wat fundamenteel kan worden opgelost. Probleem met zwarte rook.

②De bijpassende ketel heeft een lage oorspronkelijke roetuitstoot, waardoor de schoorsteen niet nodig is.

③De brandstof brandt continu, de werkomstandigheden zijn stabiel en worden niet beïnvloed door de toevoeging van brandstof en vuur, en de output kan worden gegarandeerd.

④Hoge mate van automatisering, lage arbeidsintensiteit, eenvoudige en gemakkelijke bediening, zonder ingewikkelde bedieningsprocedures.

⑤ De brandstof heeft een brede toepasbaarheid en bevat geen slakken, wat het probleem van het gemakkelijk slakken van biomassabrandstoffen oplost.

⑥ Vanwege het gebruik van gas-vaste fasescheidingsverbrandingstechnologie.

Het heeft ook de volgende voordelen:

a De meeste vluchtige stoffen die vanuit de pyrolyse-verbrandingskamer op hoge temperatuur naar de gasfase-verbrandingskamer worden gestuurd, zijn koolwaterstoffen, die geschikt zijn voor verbranding met weinig zuurstof of te weinig zuurstof, en die geen verbranding van zwarte rook kunnen veroorzaken, wat effectief kan onderdrukken de generatie van “thermo-NO”.

b Tijdens het pyrolyseproces bevindt het zich in een zuurstofarme toestand, wat effectief kan voorkomen dat de stikstof in de brandstof wordt omgezet in giftige stikstofoxiden. De verontreinigende emissies van de mechanische verbranding van biomassabrandstofpellets zijn voornamelijk een kleine hoeveelheid luchtverontreinigende stoffen en vast afval die volledig kunnen worden benut.